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      軋機軸承外圈使用壽命的影響因素及預防措施

      軋機軸承外圈使用壽命的影響因素及預防措施

      • Classification:公司新聞
      • 作者:
      • Source:
      • Release time:2022-10-12
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      軋機軸承外圈使用壽命的影響因素及預防措施

      [Summary]軋機軸承外圈的壽命與軸承座的設計密不可分。如果軸承座設計和制造不當,會導致軸承受力不均勻,降低軸承壽命,軸承座應具有調節中心的能力,避免軸承偏負荷引起的軋輥燒曲變形。軋機軸承外圈相關備件的尺寸、幾何形狀、精度等級和公差范圍是否與設計一致。與軸承匹配的接觸面光潔度、硬度是否在規定范圍內,間隙、過盈配合是否滿足設計要求等。

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      軋機軸承外圈使用壽命的影響因素及預防措施

       

      軋機軸承外圈的壽命與軸承座的設計密不可分。如果軸承座設計和制造不當,會導致軸承受力不均勻,降低軸承壽命,軸承座應具有調節中心的能力,避免軸承偏負荷引起的軋輥燒曲變形。軋機軸承外圈相關備件的尺寸、幾何形狀、精度等級和公差范圍是否與設計一致。與軸承匹配的接觸面光潔度、硬度是否在規定范圍內,間隙、過盈配合是否滿足設計要求等。

       

      軋機軸承外圈與滾子頸應過盈配合。安裝時溫度應加熱到80 ~ 90℃,溫度不應超過100℃。否則,很容易造成軸承圈滾道和滾動體的退火,影響硬度和耐磨性,導致軸承壽命降低和過早報廢。當采用加熱方法安裝軸承時,應在油溫達到規定溫度10分鐘后,迅速將軸承從油中取出并安裝在軸上。如有必要,可使用安裝工具對軸承內圈端面施加少許壓力,使其更容易安裝。軸承安裝在軸上后,必須立即壓緊內圈,直到冷卻為止。它通常用感應加熱器或油加熱。禁止使用切割槍進行烘烤。內套安裝在輥頸上,使其與擋圈緊密接觸,防止擋圈移動。

       

      軋機軸承外圈內孔與軸承座為過渡配合。裝配時,用銅棒輕輕將殼體、滾輪和保持架組成的整體打入軸承座內,端蓋緊貼內部固定。安裝涂層時,應注意固位器端面和端面的標記。不能反向安裝。應按軸承開封時的初始狀態加載,以防止因滾子受力不均而燒壞軸承的現象。安裝軸承時,軸承應水平放置。安裝軸承后,應標明應力區間,以便換輥時重點檢查。

       

      軸承密封可考慮普通氟橡膠骨架密封,不僅便宜,合理使用也能取得良好的效果。當軋機處于水平狀態時,兩側靜迷宮中軸的密封圈唇向必須安裝在軸承外,可有效防止冷卻水和鐵皮飛濺。當軋機處于垂直狀態時,傳動側迷宮內的密封圈唇部安裝在軸承內,可有效防止因向下重力而產生的潤滑油溢出。非驅動側迷宮內密封圈的唇也安裝在軸承外,可有效防止冷卻水飛濺。由于軸承常用的潤滑脂是普通的3#MoS2鋰基潤滑脂,它具有粘度高、錐入口低、耐高溫、耐高速等缺點,軸承潤滑脂干板在開軋機后,熱卡現象嚴重;而且容易出現因潤滑脂硬化,不能正常潤滑軸承而異常磨損,燒壞軸承的事故。鑒于這些不利于軸承使用的缺點,在考慮上述因素后,建議選擇極壓復合鋰基潤滑脂。

       

      根據軋機軸承外圈使用環境的要求,應定期對軸承進行觀察和測量。是用規定的儀器對著軸向端蓋和軸承座的徑向殼體,另一端貼在耳上,軸承在運行過程中是否有撞擊聲和機械摩擦聲;觀察是觀察使用環境、安裝位置、振動偏移、潤滑等情況,是否有惡劣的環境;測量是用溫度計、振動計對軸承座進行定量檢測。

       

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